DAF vs Tube Settler : Comment optimiser la séparation solide-liquide des eaux usées industrielles ?

Le dilemme de la séparation solide-liquide dans l'industrie

Les eaux usées industrielles contiennent souvent des polluants complexes :

• Contaminants de faible densité: Huiles, algues, microplastiques polymères (courants dans les usines pétrochimiques/textiles)

• Particules à haute densité:Hydroxydes métalliques, silice, sels précipités (par exemple, eaux usées de galvanoplastie/exploitation minière)

Les systèmes traditionnels à processus unique sont confrontés à des limitations critiques :
⚠️ DAF lutte contre les particules de densité > 500 kg/m³ (baisse d'efficacité de 40 %)19
⚠️ Décanteurs tubulaires ne parvient pas à capturer les flocs légers 8

L'approche intégrée de JUNTAI combine les deux technologies pour une adaptabilité maximale.

Matrice technique : performances DAF et décanteur tubulaire

Système hybride JUNTAI : solution industrielle en 3 étapes

1️⃣Étape 1 - Prétraitement DAF

• Élimine 90 % des huiles et des solides flottants

• Générateur de microbulles (10-30 μm) avec buses anti-obstruction

• Optimisation du dosage chimique (réduit l'utilisation de floculants de 40 %)

2️⃣Étape 2 - Polissage du décanteur tubulaire

• Modules PP 60° avec diamètre hydraulique 200 mm

• Conception à écoulement laminaire (nombre de Reynolds 8

• Capture les flocs résiduels (20-100 μm)

3️⃣Étape 3 - Contrôle piloté par l'IA

• La surveillance de la turbidité en temps réel ajuste le taux de recyclage

• Alertes de maintenance prédictive pour les mécanismes de raclage

Étude de cas : Eaux usées de fabrication de PCB dans le Guangdong

Commentaires des clients:
« Le système hybride a réduit nos coûts d'élimination des boues de 12 000 $/mois tout en respectant les normes GB 8978-1996. »