Cómo funcionan las prensas de tornillo deshidratadoras de lodos: eficiencia y simplicidad

17 de abril de 2025

Componentes principales y principio de funcionamiento

Un lodo Tornillo de deshidratación La prensa emplea presión mecánica continua para separar líquidos de sólidos. Sus elementos estructurales clave incluyen:

Eje del tornillo:Acero inoxidable endurecido (HRC 58-62) con paso cónico de 5°
Tambor de cribado:Ranuras 316L cortadas con láser (ajustables de 0,25 a 1,5 mm)
Placa de contrapresión:Control hidráulico (ajustable de 0 a 15 bar)
Sistema de accionamiento:Motor trifásico de 5,5 kW con una eficiencia IE4 del 87 %

Proceso de deshidratación de 5 etapas

Alimentación de lodos
- El lodo acondicionado con polímero (0,5-1,5 % DS) ingresa a través de una bomba de cavidad progresiva
- El drenaje por gravedad inicial elimina entre un 15 y un 20 % de agua libre.
Zona de compresión
- Velocidad de rotación del tornillo: 2-8 rpm (controlado por VFD)
- El aumento del paso crea una presión axial de hasta 12 bar
Filtración por cizallamiento
- Los sólidos pasan a través de los espacios cada vez más estrechos de la pantalla.
- Se alcanzó una tasa de captura de sólidos del 90-95 %
Descarga de pastel
- Torta de 18-35% DS expulsada a través de un cono ajustable
- La cuchilla automática recorta el grosor de la torta
Autolimpieza
- Las boquillas de lavado inverso (10 bar) evitan el cegamiento de la pantalla

Ventajas técnicas frente a alternativas

Parámetro	Prensa de tornillo	Centrífugo	Prensa de banda
Uso de energía	0,8-1,2 kWh/tonelada	3-5 kWh/tonelada	2-3 kWh/tonelada
Nivel de ruido	65 dB	85 dB	75 dB
Huella	4m²	8m²	6m²
Costo del polímero	$0,15/tonelada	$0,30/tonelada	$0,25/tonelada

Aplicaciones típicas

EDAR municipales que gestionan entre 50 y 120 m³/día de lodos
Plantas de procesamiento de alimentos con lodos con alto contenido de grasa (>8% de contenido lipídico)
PetroLodos químicos que contiene entre un 5 y un 15 % de hidrocarburos

¿Por qué los operadores eligen la tecnología de prensas de tornillo?
✅ Operación 24/7 con ≤1% de tiempo de inactividad
✅ 40% menos de OPEX en comparación con los secadores térmicos
✅ Maneja entre un 3 y un 12 % de sólidos de alimentación sin necesidad de espesar previamente