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Portadores de biopelícula MBBR económicos para el tratamiento de aguas residuales municipales
Medios MBBR de diferentes productos
| MBBR04 | MBBR19 | MBBR37 | MBBR64 |
| Tamaño: Φ11 x 7 mm | Tamaño: Φ25 x 12 mm | Tamaño: Φ25 x 4 mm | Tamaño: Φ25 x 4 mm |
| Números de hoyos: 04 | Números de hoyos: 19 | Números de hoyos: 37 | Números de hoyos: 64 |
| Peso: 125 kg/m³ | Peso: 95 kg/m³ | Peso: 110 kg/m³ | Peso: 125 kg/m³ |
| Superficie:>900m2/m3 | Superficie:>650m2/m3 | Superficie: >800m2/m3 | Superficie:>1200m2/m3 |
Comparación de parámetros del producto
| N.º de artículo | Tamaño | Área de superficie | Alojamiento |
| MBBR04 | 11 mm x 7 mm | >900m2/m3 | 4 habitaciones |
| MBBR05 | 11 mm x 7 mm | >1000m2/m3 | 5 habitaciones |
| MBBR06 | 16 mm x 10 mm | >800m2/m3 | 6 habitaciones |
| MBBR08 | 10 mm x 5 mm | >3500m2/m3 | 8 habitaciones |
| MBBR19 | 25 mm x 12 mm | >650m2/m3 | 19 habitaciones |
| MBBR37 | 25 mm x 12 mm | >800m2/m3 | 37 habitaciones |
| MBBR40 | 15 mm x 15 mm | >900m2/m3 | 40 habitaciones |
| MBBR61 | 25 mm x 4 mm | >1250m2/m3 | 61 habitaciones |
| MBBR64 | 25 mm x 4 mm | >1200m2/m3 | 64 habitaciones |
Materiales de calidad para medios MBBR seguros y duraderos
El material utilizado en los medios de biofiltración MBBR desempeña un papel crucial en su rendimiento, longevidad y facilidad para la formación de biopelículas. Un material puro y de alta calidad no solo garantiza una mayor vida útil, sino que también facilita el rápido desarrollo de una biopelícula estable, esencial para el funcionamiento eficiente del sistema.
JUNTAI prioriza el uso de materiales de grado alimenticio en la producción de sus medios MBBR. Esto garantiza que el material esté libre de sustancias nocivas, como metales pesados como el plomo y el estaño, así como ftalatos y plastificantes, conocidos por sus importantes riesgos para la salud. Los ftalatos y plastificantes, en particular, se han vinculado al cáncer y otras enfermedades graves tanto en humanos como en animales. Esto es especialmente crítico en aplicaciones como las piscifactorías, donde la salud de la vida acuática es primordial. Los materiales no aptos para uso alimentario pueden contaminar el agua, lo que puede causar problemas de salud a los peces y comprometer toda la operación de cultivo.
Además, el medio MBBR producido por JUNTAI está hecho de HDPE (polietileno de alta densidad) 100% virgen. Esto garantiza su durabilidad y resistencia al desgaste. Por el contrario, los materiales que incorporan componentes reciclados, como rellenos como el carbonato de calcio o el HDPE reutilizado, son propensos a la fragilidad. Estos materiales de baja calidad pueden romperse fácilmente en pequeños fragmentos de plástico, lo que representa riesgos significativos tanto en el tratamiento de agua potable como en la acuicultura. Estas diminutas partículas de plástico son difíciles de eliminar del agua y, en algunos casos, no existe un método eficaz para su eliminación. Cuando los peces u otros organismos acuáticos entran en contacto con agua que contiene residuos plásticos, puede afectar gravemente su salud, crecimiento y bienestar general. La presencia de estos contaminantes también representa riesgos potenciales para la salud de las personas que consumen agua o productos acuáticos.
Además de lo anterior, el medio MBBR de JUNTAI está diseñado con protección UV, lo que prolonga su vida útil hasta unos impresionantes 20 años. En sistemas acuáticos, como tanques aeróbicos y anaeróbicos, el medio suele estar expuesto a la luz solar directa durante períodos prolongados. Sin la protección UV adecuada, el material puede degradarse bajo la intensa luz solar, provocando roturas y la liberación de residuos plásticos dañinos al agua. Esto, a su vez, crea un círculo vicioso de contaminación, agravando los riesgos mencionados anteriormente.
En resumen, la elección del material para los medios de biofiltración MBBR es un factor crítico que afecta tanto la eficiencia como la seguridad de los sistemas de tratamiento de agua. El compromiso de JUNTAI con el uso de HDPE virgen de grado alimenticio con protección UV garantiza que sus medios MBBR no solo sean de alto rendimiento, sino también seguros para la vida acuática y la salud humana, garantizando una fiabilidad duradera en diversas aplicaciones.
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Principio de funcionamiento del medio filtrante MBBR
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Sitio de despliegue del portador MBBR
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Formación de biopelículas en portadores MBBR

Solicitud
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Tratamiento de aguas residuales de alimentos y bebidas
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Tratamiento de aguas residuales de la industria láctea y quesera
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Tratamiento de aguas residuales de la industria química
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Tratamiento de aguas residuales de la industria textil
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Tratamiento de aguas residuales municipales
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Sistema de recirculación para acuicultura
Características del producto
Fabricación del portador de biopelícula MBBR ideal
Lograr el medio MBBR ideal implica una combinación de diseño de precisión, maquinaria de alta calidad y un minucioso control de los procesos de producción. Cada paso, desde la selección del material hasta el enfriamiento, contribuye al rendimiento final y la durabilidad del soporte de biopelícula.
Maquinaria de precisión y control de refrigeración
Una planta de producción bien equipada es esencial para crear medios MBBR perfectos. El sistema de refrigeración debe controlarse cuidadosamente para garantizar que el material mantenga su forma al salir del molde, evitando cualquier deformación que pueda comprometer su funcionalidad.
Diseño óptimo para la retención de la forma
El diseño del medio filtrante debe ser lo suficientemente robusto como para mantener su integridad durante toda su vida útil, incluso bajo las tensiones de la aireación y el flujo de agua. Un diseño adecuado es crucial para un rendimiento duradero.
Resistencia y durabilidad del material
El soporte de la biopelícula debe ser lo suficientemente resistente como para soportar el uso frecuente sin romperse. Un medio resistente soportará la aireación continua y se mantendrá intacto, garantizando un rendimiento de filtración constante a lo largo del tiempo.
Uso de HDPE virgen
En la producción solo se debe utilizar HDPE 100 % virgen, sin rellenos ni materiales reciclados. El uso de materiales de menor calidad puede reducir los costos iniciales, pero el resultado será un producto frágil y propenso a agrietarse, lo que reduce significativamente la vida útil y la eficiencia del sistema MBBR.
Materiales no tóxicos y seguros
Para aplicaciones relacionadas con agua potable, acuicultura o piscicultura, los materiales deben ser atóxicos y estar libres de sustancias nocivas como ftalatos y carcinógenos. Esto garantiza que el soporte de la biopelícula no contamine el agua ni perjudique la vida acuática.
Sistemas avanzados de refrigeración y corte
Se requiere un sistema de enfriamiento de más de 12 metros para mantener la consistencia de la forma y la calidad en todos los soportes de biopelícula. Además, un sistema de corte de alta velocidad es esencial para lograr superficies planas y uniformes en el medio, lo que mejora la eficiencia del crecimiento de la biopelícula y el rendimiento general del sistema.










