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Kunststoff-Metall-Pall-Ringmedium für Kühlturmfüller
MBBR
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Kunststoff-Metall-Pall-Ringmedium für Kühlturmfüller

Vorteile von JUNTAI MBBR:

1. 100 % Virgin HDPE ohne Füllstoff oder Caco3
2. Schnellere Filterreifung
3. Stabile Biofilmentwicklung
4. Beim Extrudieren hinzugefügte Mineralien
5. Dickere Wand für hohe Schlagkraft
6. Längere Lebensdauer bis zu 20 Jahre
7. Kein Umbau erforderlich, einfach zu aktualisieren oder zu erweitern
8. Erhöhte geschützte Luftoberfläche
9. Stärkste Medien. JUNTAI versucht, die stärksten Medien herzustellen. Wenn Sie versuchen, das beste und stärkste Medium für Ihre spezielle Wasseraufbereitung zu finden, kann JUNTAI Ihre Anfrage erfüllen.
10. KEINE Patentprobleme, JUNTAI bietet die MBBR-Medien mit eigenen Patenten von JUNTAI an, keine Sorge wegen Patentproblemen.

    MBBR-Medien verschiedener Produkte

    MBBR04 MBBR19 MBBR37 MBBR64
    Größe: Φ11*7mm Größe: Φ25 x 12 mm Größe: Φ25 x 4 mm Größe: Φ25 x 4 mm
    Lochnummern: 04 Lochnummern: 19 Lochnummern: 37 Lochnummern: 64
    Gewicht: 125 kg/CBM Gewicht: 95 kg/CBM Gewicht: 110 kg/CBM Gewicht: 125 kg/CBM
    Oberfläche:>900m2/m3 Oberfläche:>650m2/m3 Oberflächenrechen:>800m2/m3 Oberfläche:>1200m2/m3

    Vergleich der Produktparameter

    Artikelnr. Größe Oberfläche Zimmer
    MBBR04 11 mm x 7 mm >900m2/m3 4 Zimmer
    MBBR05 11 mm x 7 mm >1000m2/m3 5 Zimmer
    MBBR06 16 mm x 10 mm >800m2/m3 6 Zimmer
    MBBR08 10 mm x 5 mm >3500m2/m3 8 Zimmer
    MBBR19 25 mm x 12 mm >650m2/m3 19 Zimmer
    MBBR37 25 mm x 12 mm >800m2/m3 37 Zimmer
    MBBR40 15 mm x 15 mm >900m2/m3 40 Zimmer
    MBBR61 25 mm x 4 mm >1250m2/m3 61 Zimmer
    MBBR64 25 mm x 4 mm >1200m2/m3 64 Zimmer
     

    Hochwertige Materialien für sichere und langlebige MBBR-Medien

    PALL RING

    Es handelt sich um eine Erfindung der deutschen BASF, der Kunststoff-Zufallspackung der ersten Generation. Im Vergleich zum Raschig-Ring besteht die wichtigste Verbesserung in der Zunahme der Anzahl der nach innen gerichteten Ligula-Reihen um zwei.

    Vorteile von Juntai Pall Rings:

    1. Hoher Porenanteil: Sie nehmen ein kleineres Volumen im Turm ein und lassen mehr Platz für den Fluss von Gasen und Flüssigkeiten.

    2. Geringer Druckabfall: Unser Cytech PPall-Ringdesign führt zu einem geringen Druckabfall über die Packung, was Energie spart.

    3. Gleichmäßige Verteilung: Die Form des Palladiumrings fördert eine gleichmäßige Verteilung von Gas und Flüssigkeit in der gesamten Packung und verbessert so die Effizienz des Massentransfers.

    4. Verbesserte Flüssigkeitsretention: Eine einzigartige Geometrie verbessert die Flüssigkeitsretention im Vergleich zu anderen Arten von Zufallspackungen.

    5. Hohe mechanische Festigkeit: Pall-Ringe sind robust und langlebig, sodass sie bei der Installation oder im Betrieb weniger wahrscheinlich beschädigt werden.

    6. Vielseitigkeit: Pall-Ringe können in zahlreichen Anwendungen eingesetzt werden, darunter in der chemischen Behandlung, Abwasserbehandlung und Luftreinhaltung.

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      Szene

      Anwendung

      • Abwasserbehandlung in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie

        Abwasserbehandlung in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie

      • Abwasserbehandlung in der Milch- und Käseindustrie

        Abwasserbehandlung in der Milch- und Käseindustrie

      • Chemische Industrie-Abwasserbehandlung

        Abwasserbehandlung in der chemischen Industrie

      • Textilindustrie-Abwasserbehandlung

        Abwasserbehandlung in der Textilindustrie

      • Kommunale Abwasserbehandlung

        Kommunale Abwasserbehandlung

      • Kreislauf-Aquakultur-System

        Kreislaufsystem für Aquakultur

      Produkteigenschaften

      Herstellung des idealen MBBR-Biofilmträgers
      Um das ideale MBBR-Medium zu erreichen, bedarf es einer Kombination aus präzisem Design, hochwertigen Maschinen und sorgfältiger Kontrolle der Produktionsprozesse. Jeder Schritt, von der Materialauswahl bis zur Kühlung, trägt zur endgültigen Leistung und Haltbarkeit des Biofilmträgers bei.
      Präzisionsmaschinen und Kühlungssteuerung
      Eine gut ausgestattete Produktionsanlage ist für die Herstellung perfekter MBBR-Medien unerlässlich. Das Kühlsystem muss sorgfältig gesteuert werden, um sicherzustellen, dass das Material nach dem Verlassen der Form seine Form behält und Verformungen, die seine Funktionalität beeinträchtigen könnten, vermieden werden.
      Optimales Design für Formbeständigkeit
      Das Design des Mediums sollte robust genug sein, um seine Integrität während der gesamten Betriebsdauer zu bewahren, selbst unter den Belastungen durch Belüftung und Wasserfluss. Das richtige Design ist entscheidend für eine dauerhafte Leistung.
      Materialstärke und Haltbarkeit
      Der Biofilmträger muss robust genug sein, um häufigem Gebrauch standzuhalten, ohne zu brechen. Ein robustes Medium hält kontinuierlicher Belüftung stand und bleibt intakt, wodurch eine gleichbleibende Filterleistung über einen langen Zeitraum gewährleistet wird.
      Verwendung von Virgin HDPE
      Bei der Produktion sollte ausschließlich 100 % reines HDPE ohne Füllstoffe oder Recyclingmaterialien verwendet werden. Die Verwendung minderwertiger Materialien mag zwar zunächst die Kosten senken, führt aber zu einem empfindlichen, rissanfälligen Produkt, was die Lebensdauer und Effizienz des MBBR-Systems erheblich verkürzt.
      Ungiftige und sichere Materialien
      Für Anwendungen im Trinkwasserbereich, in der Aquakultur oder in der Fischzucht müssen die Materialien ungiftig und frei von Schadstoffen wie Phthalaten und Karzinogenen sein. Dadurch wird sichergestellt, dass der Biofilmträger weder das Wasser verunreinigt noch Wasserlebewesen schädigt.
      Fortschrittliche Kühl- und Schneidsysteme
      Um die gleichbleibende Form und Qualität aller Biofilmträger zu gewährleisten, ist ein Kühlsystem mit einer Länge von über 12 Metern erforderlich. Darüber hinaus ist ein Hochgeschwindigkeits-Schneidesystem unerlässlich, um flache, gleichmäßige Oberflächen auf den Medien zu erzielen. Dies verbessert die Effizienz des Biofilmwachstums und die Gesamtleistung des Systems.

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